Hydraulikzylinder sind grundsätzlich mechanische Antriebe, die einseitig Kraft durch einen Schlag zu liefern. Diese Zylinder sind in verschiedenen industriellen Anwendungen wie Fertigungsanlagen, Fahrzeuge, Maschinenbau oder Bauingenieurwesen Ausrüstung verwendet. Die Hydraulikzylinder entstehen Probleme langfristig durch eine Vielzahl von Gründen. Dieser Beitrag diskutiert 7 solche Gründe für das Scheitern dieser mechanischen Geräte.
7 Ursachen für Hydraulikzylinder
Regelmäßige Inspektion und gute Wartungsplan wird verringern die Chancen des zylindrischen Fehlers folgende 7 Gründe:
Abdichtung von Leckagen: Dies ist einer der häufigsten Gründe für das Scheitern der Zylinder. Dichtung austreten kann durch eine Vielzahl von Gründen wie unsachgemäße Montage, unangemessene Metallarbeiten Abstände usw. verursacht werden. Markierung auf der Dichtung Rillen oder Korrosion sind jedoch weitere Gründe, die die Dichtung beeinträchtigen können.
Kontaminierter Flüssigkeit: Kontamination ist ein weiterer wichtiger Grund für das Scheitern der zylindrische Dichtung. Abrasive Partikel, die in einer verseuchten Flüssigkeit gefangen sind bringen schwere Schäden an der Kolbenstange oder Oberfläche zu versiegeln. Verunreinigungen in der Luft wird in der Regel durch eine fehlerhafte Wischer-Dichtung induziert.
Beschädigte Rod Lager oder Kolbenstangen: Stab Lager beschädigt oder Kolbenstangen sind ein weiterer häufiger Grund für Hydraulikzylinder scheitern. Dies ist verursacht durch falsche Ausrichtung zwischen Last und dem Zylinder, wodurch in ein verbiegen oder die seitliche Belastung.
Intern korrodierte Barrel: Diese Art von Fehler verursacht durch kontaminierte Flüssigkeit innerhalb eines Zylinders. Dies kann vermieden werden, indem Sie blockieren das Eindringen von Wasser im Inneren des Zylinders. Allerdings kann es sein, ein Zeichen, dass dieses Zylinders in einer Umgebung verwendet wird, sollte es nicht verwendet werden.
Gebrochene Auge Lager: Dies wird verursacht, wenn der Zylinder Last über seine Spezifikation behandelt. Auch kann es durch eine Schock-laden oder ein Plötzlicher Aufprall verursacht durch hohen Druck gebracht werden.
Extreme Temperaturen: Dieser Faktor kann die Wahl der Hydraulikzylinder auf zwei Arten beeinflussen:
Die Temperatur kann die Wahl der dichtungsgeometrien oder Materialien beschränken. Zum Beispiel: Polyurethan Dichtungen auf das Maximum von 50℃ beschränkt werden sollte.
Flüssigkeiten in solchen Zylinder verwendet möglicherweise weniger Schmierfähigkeit. Die Dichtungen, die hohen Temperaturen oder zu niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind, können Seiten geknackt haben oder spröde erscheinen.
Chemischer Angriff: In vielen Fällen wird der Hydraulikzylinder Ausfall durch Chemikalien, die Kontakt mit dem Rollsiegel gebracht. Es ist allgemein gesehen, dass flüssige Hersteller nicht unerwähnt lassen die Kompatibilität von Dichtungsmaterialien mit Chemikalien. Allerdings erwähnen sie es immer als kompatibel. Dies kann vermieden werden, wenn ein Käufer über chemische Angriff Wahrscheinlichkeiten beim Hersteller vor dem Kauf Anfragen.
Es gibt verschiedene andere Gründe für eine zylindrische Dichtung Ausfall von hohen Druckverhältnissen bis hin zu Seite laden und vieles mehr. Jedoch wenn Sie irgendwelche Anzeichen von Hydraulikzylinder scheitern, können Sie sofort eine renommierte vorbeugende Wartung kontaktieren
